İnsan vücudu çevre ile etkileşim
halinde olan termodinamik bir sistem olarak bilinmektedir. Islanma ve kuruma
olayları; lif cinsi, iplik yapısı, örgü
yapısı, kumaş kalınlığı, bitim işlemleri gibi birçok parametreye bağlıdır ve
fizyolojik giysi konforunu etkileyen çok önemli iki faktördür. Günlük kullanım
esnasında, terin vücuttan hızlı bir şekilde uzaklaştırılması ve vücudun kuru
kalması için tekstil yüzeylerinin ıslanma ve kuruma davranışlarının bilinmesi
giysi konforu açısından önem arz etmektedir.
Bu çalışmada hammadde olarak, konfor özelliği sağladığı bilinen pamuk ve
tencel lifleri kullanılmıştır. Bu liflerden üretilen iplikler ile yuvarlak örme
makinesinde süprem örme kumaş yüzeyleri oluşturulmuştur. Elde edilen kumaşlar
dijital baskı yöntemiyle renklendirilmiştir. Numune kumaşlar, dijital baskı
işlemi öncesinde ve sonrasında kuruma davranışının nasıl etkilendiğini tespit
edebilmek için bazı testlere tabi tutulmuştur. Kuruma davranışı ve transfer
kılcal ıslanma kabiliyeti deneysel olarak tespit edilerek numunelerin su ile
olan etkileşimi değerlendirilmiştir. Kurumanın zamana bağlı hızının dolayısıyla
kütle değişiminin ve transfer kılcal ıslanma kabiliyetinin literatürde var olan
sonuçlarla uyumlu olduğu gözlenmiştir.
The human body is known as a thermodynamic system that interacts with the
environment. Wetting and drying events are essential factors that affecting the
physiological comfort of clothes and depending on many parameters such as fiber
type, yarn structure, knitting structure, fabric thickness, or finishing processes, etc. For removing the sweat quickly and keep the body dry, knowing wetting and
drying behavior of textiles is important in terms of clothing comfort. In this
experimental research, cotton and Tencel fibers are used which can be known as
comfort fibers. By using the yarns produced from these fibers, single jersey
knitted fabric surfaces have been formed in the circular knitting machine. The
obtained fabrics are colored by the digital printing method. Fabrics were tested
before and after digital printing because of measuring the effect of digital
printing on drying behavior. Interaction of samples with water was analyzed by
testing out transfer capillary wetting ability test and drying time
determination. It was observed that the time-dependent rate of drying- thus
the mass loss- and transfer capillary wetting ability were consistent with the
results found in the literature.
Primary Language | English |
---|---|
Subjects | Engineering |
Journal Section | Articles |
Authors | |
Publication Date | September 20, 2019 |
Published in Issue | Year 2019 Volume: 21 Issue: 63 |
Dokuz Eylül Üniversitesi, Mühendislik Fakültesi Dekanlığı Tınaztepe Yerleşkesi, Adatepe Mah. Doğuş Cad. No: 207-I / 35390 Buca-İZMİR.