Kademeli Kayar Artımlı Şekillendirme Yöntemi İle Parça Üretiminin Optimizasyonu

Year 2020, Volume: 22 Issue: 65, 561 - 568, 15.05.2020

Ömer Seçgin , Ümit Önal İbrahim Özsert

https://doi.org/10.21205/deufmd.2020226522

Abstract

Kayar artımlı şekillendirme yöntemi
yeni bir sac şekillendirme yöntemidir. Bu yöntemde geleneksel artımlı
şekillendirme yöntemine göre daha iyi bir et kalınlığı dağılımı elde
edilebilmektedir. Fakat dik duvarlı parçaların tek seferde bu yötemle
üretilmesi mümkün olamamaktadır. Bu çalışmada kayar artımlı şekillendirme
metodu kullanılarak, farklı açı artımlarıyla, kademeli şekilendirme
yapılmıştır. Sinyal/gürültü analizi yapılarak şekillendirme kuvveti, yüzey
pürüzlülüğü ve et kalınlığı için ayrı ayrı optimum parametre seviyeleri
belirlenmiştir. Daha sonra gri ilişkisel analiz yapılarak bu üç bağımlı
değişkeni birlikte optimize eden parametre seviyeleri belirlenmiştir.

Keywords

Artımlı Şekillendirme, Kayar Artımlı Şekillendirme, Taguchi, Gri İlişkisel Analiz, Şekillendirme

Optimization of Part Manufacturing by Multistage Rolling Blankholder Incremental Forming Method

Abstract

In this
study, production optimization of the perpendicular part was made by using
multistage forming with different angle increments by using rolling blankholder
incremental forming method. Within the scope of the study, optimum parameter
levels were determined separately for forming force, surface roughness and wall
thickness by signal/noise analysis. Then, gray relational analysis was
performed to determine the parameter levels that optimize these three dependent
variables together. According to the gray relational analysis, the parameter
levels that optimize the three dependent variables together are 9 bar clamping
pressure, 10° angular increment, 3000 mm/min feedrate and 0.25 mm increment.

Keywords

Incremental Forming, Rolling Blankholder Incremental Forming, Taguchi, Grey Relational Analysis, Forming

References

• [1] Xu D, Malhotra R, Reddy NV, et al. 2012. Analytical prediction of stepped feature generation in multi-pass single point incremental forming. Journal of Manufacturing Processes 14:487–494. doi: 10.1016/j.jmapro.2012.08.003
• [2] Liu Z, Daniel WJT, Li Y, et al. 2014. Multi-pass deformation design for incremental sheet forming: Analytical modeling, finite element analysis and experimental validation. Journal of Materials Processing Technology 214:620–634. doi: 10.1016/j.jmatprotec.2013.11.010
• [3] Suresh K, Prakash Regalla S, Kotkundae N. 2018. Finite Element Simulations of Multi Stage Incremental Forming Process. Materials Today: Proceedings 5:3802–3810. doi: 10.1016/j.matpr.2017.11.633
• [4] Shi X, Hussain G, Zha G, et al. 2014. Study on formability of vertical parts formed by multi-stage incremental forming. International Journal of Advanced Manufacturing Technology 75:1049–1053. doi: 10.1007/s00170-014-6192-x
• [5] Li JC, Yang FF, Zhou ZQ. 2015. Thickness distribution of multi-stage incremental forming with different forming stages and angle intervals. Journal of Central South University 22:842–848. doi: 10.1007/s11771-015-2591-x
• [6] Seçgin Ö, Özsert İ. 2019. Experimental investigation of new blank holder approach for incremental forming method. International Journal of Advanced Manufacturing Technology 101:357–365. doi: https://doi.org/10.1007/s00170-018-2880-2
• [7] Seçgin Ö, Özsert İ. 2019. DKP37 Sheet’s Rolling Incremental Forming (TPIF_RL. Process Optimization by Taguchi and Response Surface Method. Duzce University Journal of Science and Technology 7:201–2014.
• [8] Seçgin Ö, Boru B, Özsert İ. 2017. Yayımlanmamış Araştırma.
• [9] Ayhan V, Çangal Ç, Cesur İ, et al. 2020. Optimization of the factors affecting performance and emissions in a diesel engine using biodiesel and EGR with Taguchi method. Fuel. doi: 10.1016/j.fuel.2019.116371
• [10] Altug M, Erdem M, Ozay C. 2015. Experimental investigation of kerf of Ti6Al4V exposed to different heat treatment processes in WEDM and optimization of parameters using genetic algorithm. International Journal of Advanced Manufacturing Technology 78:1573–1583. doi: 10.1007/s00170-014-6702-x
• [11] Kalyon A. 2019. Elektro Erozyon ile İşlemede Yüzey Pürüzlülüğü ve İş Parçası İşleme Hızının Alüminyum Alaşımı İçin Taguchi Tekniği ile Optimizasyonu. Dokuz Eylül Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Fen ve Mühendislik Dergisi 21:595–605. doi: 10.21205/deufmd.2019216223
• [12] Yılmaz CE, Aslani MAA, Aslani CK. 2019. Helianthus Annuus Çekirdeği Kabuklarında Toryum Sorpsiyonunun Taguchi Metodu Kullanılarak İncelenmesi. Dokuz Eylül Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Fen ve Mühendislik Dergisi 21:741–747. doi: 10.21205/deufmd.2019216306
• [13] Korucuk S. 2018. Soğuk Zincir Taşımacılığı Yapan İşletmelerde 3PL Firma Seçimi : İstanbul Örneği. Iğd Üniv Sos Bil Der 16:341–366.
• [14] Ceviz E, Erden C. 2015. Growth rate factor analysis of Turkey using Grey system theory. Sakarya University Journal of Science 19:361–369. doi: 10.16984/saufenbilder.75926