Dünyada enerji ihtiyacı her geçen gün artmakta ve bu artış daha fazla karbon salınımına ve küresel ısınmaya neden olmaktadır. Bu bağlamda, enerji tasarrufu her sektörde önemlidir.
Bu çalışmada, dünya enerji tüketiminde önemli bir yere sahip olan tekstil endüstrisinin bir kolu olan ring iplikçiliğinde özel bir enerji tasarrufu çalışmasına yer verilmiştir. Ring iplik makinelerinde, enerji tüketimini etkileyen en önemli faktörlerden biri olan teknolojik emiş miktarının etkisi araştırılmıştır. İlk olarak, teknolojik emişin konvansiyonel ve kompakt ring iplik makinelerinde nerede ve nasıl kullanıldığı anlatılmıştır. Daha sonra teknolojik emiş miktarının pratikte enerji tüketimini nasıl etkilediğini görmek için farklı ring iplik makinelerinde enerji ölçümleri yapılmış ve elde edilen sonuçlar çalışma kapsamında verilmiştir.
Çalışma sonucunda; makine tam üretimde iken, fan motorunun frekansındaki her bir Hz'lik düşüş sayesinde, 1 kg iplik için gerekli toplam enerji tüketiminde, % 1 civarında tasarruf oluştuğu gözlemlenmiştir. Bu sonucu 1632 iğli 20 ring iplik makinesine sahip bir iplik işletmesi için değerlendirdiğimizde; emiş miktarının düşürülmesi sayesinde tesis başına yıllık 315 - 350 MW enerji tasarrufu sağlanabileceği görülmüştür.
Bu bağlamda, özellikle invertör kontrollü fanlara sahip konvansiyonel ve kompakt ring makinelerinin bulunduğu iplikhanelerde, teknolojik emiş miktarının düşürülerek önemli enerji tasarrufu sağlanabileceği çalışmada kanıtlanmıştır.
Energy need is increasing day by day in the world and this increase causes more carbon emissions and global warming. In this regard, energy saving is essential in every industry.
In this study, a special energy saving in the ring spinning was studied in the textile industry, which has an important place in the world energy consumption. Technological suction amount’s effect to energy consumption, which is one of most important energy consumption affecting factors on ring spinning machines, was investigated. Firstly, technological suction was described where and how it is used for conventional and compact ring spinning machine. Thereafter the results obtained by performing energy measurements on different ring spinning machines were given to see how the amount of technological suction affects energy consumption in practice.
As a result of study, it was observed that thanks to each Hz decrease in the frequency of the fan motor, the saving in total energy consumption per 1 kg yarn is around 1% when the machine in full production. When we evaluate this result for a spinning mill with 20 ring spinning machines with 1632 spindles; it was seen that annual energy savings of 315 - 350 MW per mill can be achieved thanks to lower of the suction amount.
In this context, it was proven in the study that significant energy savings can be achieved by decreasing the amount of technological suction, especially in spinning mills with conventional and compact ring machines with inverter-controlled fans.
Primary Language | English |
---|---|
Subjects | Engineering |
Journal Section | Research Article |
Authors | |
Early Pub Date | May 10, 2022 |
Publication Date | May 16, 2022 |
Published in Issue | Year 2022 Volume: 24 Issue: 71 |
Dokuz Eylül Üniversitesi, Mühendislik Fakültesi Dekanlığı Tınaztepe Yerleşkesi, Adatepe Mah. Doğuş Cad. No: 207-I / 35390 Buca-İZMİR.