Research Article
BibTex RIS Cite

Yüksek Enerjili Öğütme İşlemi Uygulanan 316L Paslanmaz Çeliğinin Özelliklerinin İncelenmesi

Year 2020, Volume: 32 Issue: 2, 45 - 51, 24.09.2020

Abstract

316L paslanmaz çelik göstermiş olduğu üstün korozyon özelliklerden dolayı pek çok uygulamada kullanılabilmektedirler. Özellikle, son yıllarda toz metalürji metotlarıyla 316L paslanmaz çelik tozları kullanılarak metal parçalar üretilmektedir. Yüksek enerjili değirmen kullanılarak öğütülmesi ve öğütülen tozların özelliklerindeki değişim toz metalurjisi metoduyla üretilen parçaların üretim şartlarının iyileşmesine neden olabilecektir. Bu amaçla, bu çalışmada ticari olarak temin edilen 316L paslanmaz çelik tozları yüksek enerjili değirmende öğütme işlemine tabi tutularak ve bu tozlardan parça üretilerek elde edilen numunelerin özelliklerindeki değişimler ortaya konulmuştur. Öğütme süresi olarak 12 ve 24 saat seçilmiştir. Aşırı öğütme sürelerinde yapı içerisinde intermetalik fazların oluştuğu gözlemlenmiştir. Bunun yanında tozların oksijene olan afinitelerinde artışlar meydana gelmiştir. Öğütme süresindeki artış toz boyutlarının nanometre seviyelerine düşmesine neden olmuştur. Bunun yanında, 12 saat öğütme uygulanmış tozun ergime sıcaklığı, uygulanmamış tozun ergime sıcaklığına göre %20 daha düşük çıkmıştır. Elde edilen 12 ve 24 saat öğütülen 316L tozlarının partikül boyutunda artan öğütme süresiyle beraber artış meydana gelmiştir. İdeal öğütme süresinin 12 saat olduğu görülmüştür. 12 saat öğütme sonunda 316L paslanmaz çeliğin ergime sıcaklığında % 20’lik bir azalış meydana geldiği görülmüştür. 12 saat öğütülmüş numunenin sinterlenmesi başarıyla gerçekleştirilmiş ve bulk numune elde edilmiştir.

Project Number

2170711

Thanks

2170711 nolu bu proje TÜBİTAK 1512 destek programı ile desteklenmiştir. TÜBİTAK’ın sağlamış olduğu bu destekten ötürü teşekkürü borç biliriz.

References

  • [1] Karabulut, H., ÇITAK, R., & Çinici, H., Mekanik Alaşımlama Süresinin Al+% 10 Al 2 O 3 Kompozitlerde Eğme Dayanımına Etkisi, Yüksek Lisans, Journal of the Faculty of Engineering & Architecture of Gazi University, (2013).
  • [2] Söyler, A. U. Mekanik Alaşımlama Yöntemleri İle Üretilmiş Al-fe Tabanlı Sic Ve Y203 Pekiştiricili Kompozitlerin Geliştirilmesi Ve Karakterizasyonu, Doktora, İstanbul Teknik Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, (2008).
  • [3] Şimşek, İ. J. L. A. L., Yıldırım, M., Tunçay, T., Özyürek, D., & Şimşek, D. (2018). Mekanik Alaşimlama/Öğütme Yöntemi İle Üretilen Al-SiC Kompozitlerin İncelenmesi. Technological Applied Sciences, 13(2), 165-171.
  • [4] Şimşek, İ. (2019). Mekanik alaşımlama yöntemi ile üretilen farklı miktarlarda ZrO2 takviyeli Al-2Gr matrisli kompozit malzemelerin aşınma performanslarının incelenmesi. El-Cezeri Journal of Science and Engineering, 6(3), 594-605.
  • [5] Ataç, A. M., & Güral, A. (2013). Çinko-Alüminyum (ZA) alaşımlarının mekanik alaşımlama yöntemiyle üretilebilirliği üzerine bir çalışma. Politeknik Dergisi, 16(4), 147-154.
Year 2020, Volume: 32 Issue: 2, 45 - 51, 24.09.2020

Abstract

Project Number

2170711

References

  • [1] Karabulut, H., ÇITAK, R., & Çinici, H., Mekanik Alaşımlama Süresinin Al+% 10 Al 2 O 3 Kompozitlerde Eğme Dayanımına Etkisi, Yüksek Lisans, Journal of the Faculty of Engineering & Architecture of Gazi University, (2013).
  • [2] Söyler, A. U. Mekanik Alaşımlama Yöntemleri İle Üretilmiş Al-fe Tabanlı Sic Ve Y203 Pekiştiricili Kompozitlerin Geliştirilmesi Ve Karakterizasyonu, Doktora, İstanbul Teknik Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, (2008).
  • [3] Şimşek, İ. J. L. A. L., Yıldırım, M., Tunçay, T., Özyürek, D., & Şimşek, D. (2018). Mekanik Alaşimlama/Öğütme Yöntemi İle Üretilen Al-SiC Kompozitlerin İncelenmesi. Technological Applied Sciences, 13(2), 165-171.
  • [4] Şimşek, İ. (2019). Mekanik alaşımlama yöntemi ile üretilen farklı miktarlarda ZrO2 takviyeli Al-2Gr matrisli kompozit malzemelerin aşınma performanslarının incelenmesi. El-Cezeri Journal of Science and Engineering, 6(3), 594-605.
  • [5] Ataç, A. M., & Güral, A. (2013). Çinko-Alüminyum (ZA) alaşımlarının mekanik alaşımlama yöntemiyle üretilebilirliği üzerine bir çalışma. Politeknik Dergisi, 16(4), 147-154.
There are 5 citations in total.

Details

Primary Language Turkish
Journal Section FBD
Authors

Hasan Safa 0000-0001-7889-5439

Project Number 2170711
Publication Date September 24, 2020
Submission Date July 6, 2020
Published in Issue Year 2020 Volume: 32 Issue: 2

Cite

APA Safa, H. (2020). Yüksek Enerjili Öğütme İşlemi Uygulanan 316L Paslanmaz Çeliğinin Özelliklerinin İncelenmesi. Fırat Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi, 32(2), 45-51.
AMA Safa H. Yüksek Enerjili Öğütme İşlemi Uygulanan 316L Paslanmaz Çeliğinin Özelliklerinin İncelenmesi. Fırat Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi. September 2020;32(2):45-51.
Chicago Safa, Hasan. “Yüksek Enerjili Öğütme İşlemi Uygulanan 316L Paslanmaz Çeliğinin Özelliklerinin İncelenmesi”. Fırat Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi 32, no. 2 (September 2020): 45-51.
EndNote Safa H (September 1, 2020) Yüksek Enerjili Öğütme İşlemi Uygulanan 316L Paslanmaz Çeliğinin Özelliklerinin İncelenmesi. Fırat Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi 32 2 45–51.
IEEE H. Safa, “Yüksek Enerjili Öğütme İşlemi Uygulanan 316L Paslanmaz Çeliğinin Özelliklerinin İncelenmesi”, Fırat Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi, vol. 32, no. 2, pp. 45–51, 2020.
ISNAD Safa, Hasan. “Yüksek Enerjili Öğütme İşlemi Uygulanan 316L Paslanmaz Çeliğinin Özelliklerinin İncelenmesi”. Fırat Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi 32/2 (September 2020), 45-51.
JAMA Safa H. Yüksek Enerjili Öğütme İşlemi Uygulanan 316L Paslanmaz Çeliğinin Özelliklerinin İncelenmesi. Fırat Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi. 2020;32:45–51.
MLA Safa, Hasan. “Yüksek Enerjili Öğütme İşlemi Uygulanan 316L Paslanmaz Çeliğinin Özelliklerinin İncelenmesi”. Fırat Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi, vol. 32, no. 2, 2020, pp. 45-51.
Vancouver Safa H. Yüksek Enerjili Öğütme İşlemi Uygulanan 316L Paslanmaz Çeliğinin Özelliklerinin İncelenmesi. Fırat Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi. 2020;32(2):45-51.