İstatistiksel Proses Kontrol (İPK) prosesin izlenip
değişkenliğin kontrol altına alınması ve kontrol altına alınan
proseste iyileştirme faaliyetlerinin yapılmasına imkan tanır.
Süreçteki problemlerin belirlenip çözüme kavuşturulması için
“Yedi Kalite Aracı” olarak bilinen; sınıflandırma, çetele,
histogram, pareto analizi, neden-sonuç diyagramı, serpilme
diyagramları ve kontrol grafiklerinden yararlanılır. Bu
çalışmada, elektronik sektöründe yangın ve gaz algılama
sistemlerinin üretimini yapan bir işletmede İstatistiksel Proses
Kontrol tekniklerinin uygulaması yapılmıştır. Üretim
sürecindeki arıza türleri, kaynakları ve sebeplerinin
incelenmesi amacıyla düzenli veri toplanması için çetele
tablosu oluşturulmuştur. En önemli arıza sebeplerine
yönelmek için Pareto Analizi yapılmıştır. İşletmede, arızaların
oluşmasındaki en büyük etken ile ilgili nedenlerin belirlenmesi
için neden-sonuç diyagramı oluşturulmuştur. Prosesin kontrol
altında olma durumunun belirlenmesi için kalite kontrol
kısmından alınan veriler ile kontrol diyagramları
oluşturulmuştur.
Primary Language | Turkish |
---|---|
Journal Section | Makale Başvuru |
Authors | |
Publication Date | February 1, 2013 |
Published in Issue | Year 2013 Volume: 10 Issue: 39 |
This web is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Öneri
Marmara UniversityInstitute of Social Sciences
Göztepe Kampüsü Enstitüler Binası Kat:5 34722 Kadıköy/İstanbul
e-ISSN: 2147-5377