A7075-T651 Alaşımının Sürtünmeli Delinmesinde Ön-delik Çap ve Derinliğinin Yüzey Pürüzlülüğüne, Kovanın Geometrik Boyutlarına Etkisinin Araştırılması

Yıl 2017, Cilt: 7 Sayı: 2/2, 228 - 240, 28.12.2017

Zülküf Demir , Oktay Adıyaman , Rifat Yakut

Öz

4 mm ve 6 mm kalınlıklarına sahip, geleneksel
ön-delinmiş,A7075-T651 alüminyum alaşımı, koniklik açısı (β), 36^o,
silindirik bölge uzunluğu (h_l) 16 mm, çapları 8 ve 10 mm olan HSS
takımlar ile 3000 d/d devirde, 60 mm/dak ilerleme değerinde sürtünmeli
delinmişlerdir. Çalışmada ön-delik çapının ve derinliğinin yüzey pürüzlülüğüne,
kovan yüksekliğine ve kovanın çeper kalınlığına etkisi araştırılmıştır.
Ön-delik çapı takım ucunun son çapına, ön-delik derinliğinin ise takım ucunun
(h_c) yüksekliğine yakın olduğu şartlarda başlangıç deformasyonu
azaldığından yüzey pürüzlülüğü azalmış, sürtünmeli delme işlemi sırasında ise
yumuşamış malzeme düzenli bir şekilde aktığından kovanın çeper kalınlığı ve
kovan yüksekliği artış göstermiştir. En uygun ön-delik çapı 8 mm çapındaki
delik için 2.5-3 mm, 10 mm çapındaki delik için ise 3-3.5 mm olduğu, ön-delik
derinliğinin ise 2-3 mm arasında olduğu görülmüştür.  

Anahtar Kelimeler

Sürtünmeli delme, Yüzey pürüzlülüğü, Kovan yüksekliği, Kovan çeper kalınlığı, Ön-delik çapı

Kaynakça

• Boopathi M., Shankar S., Manikandakumar S., Ramesh R. 2013. Experimental Investigation of Friction Drilling on Brass, Aluminium and Stainless Steel. International Conference on Design and Manufacturing, IConDM, Procedia Engineering 64: 1219-1226.
• Chow H. M., Lee S. M., and Yang L. D. 2008. Machining Characteristics Study of Friction Drillingon AISI 304 Stainless Steel. Journal of Materials Processing Technology, 207, 180–186.
• Demir, Z. 2016. An Experimental Investigation of the Effect of Depth and Diameter of Pre-drilling on Friction Drilling of A7075-T651 Alloy. Journal of Sustainable Construction Materials and Technologies,1(2), 46-56.
• Demir, Z. 2015. A7075-T651 alaşımının sürtünmeli delinmesinde takım geometrisinin etkisinin araştırılması. Batman Üniversitesi Yaşama Bilimleri Dergisi, 5, (1), 13-25.
• Demir, Z. 2015. A7075-T651 ve St 37 alaşımlarının sürtünmeli delinmesinde kovanı oluşturan malzeme hacminin araştırılması. Batman Üniversitesi Yaşama Bilimleri Dergisi, 5, (1), 85-107.
• Demir, Z., Ozek, C. 2014. Investigate the Effect of Pre-drilling in Friction Drilling of A7075-T651. Materials and Manufacturing Processes, 29,593 – 599. DOI: 10.1080/10426914.2014.892986
• Dekkers, G. 1993. Flow Drill Process Firma Katalogları. Copyright by Flow Drill B. V. Holland, pp 1 – 30.
• Doğru, N. 2010. AISI 1010 Çelik Malzemenin Sürtünmeli Delme Yöntemiyle Delinmesinde İşleme Karakteristiklerinin Araştırılması. Yüksek Lisans Tezi, Fırat Üniversitesi Fen bilimleri Enstitüsü, Elazığ.
• Gopal Krichna, P. V., Kishore, K., and Satyanarayana, V. V. 2010. Some Investigations in Friction Drilling AA6351 Using High Speed Steel Tools. ARPN Journal Engineering and Applied Sciences, 5, 1819–6608.
• Kumar, J. P., Packiaraj, P. 2012. Effet of drilling parameters on surface rougness, tool wear, material removal rate and hole diameter error in drilling of ohns. International Journal of Advanced Engineering Research and Studies, IJAERS, I, (III), 150-154.
• Lee S. M., Chow H. M., Huang F. Y., Yan B. H. 2009. Friction drilling of austenitic stainless Steel by Uncoated and PVD AlCrN – TiAlN Coated Tungsten Carbide Tools. International Journal of Machine Tools and Manufacture,49: 81 – 88.
• Lee S. M., Chow H. M.,Yan B. H. 2007.Friction drilling of IN – 713LC cast superalloy. Materials and manufacturing Process , 22, 893-897.
• Miller S. F., Blau P., Shih A. J. 2005. Microstructural Alterations Associated with Friction Drilling of Steel, Aluminium and Titanium. Journal of Materials Engineering and Performance, 14: 647–653.
• Miller S. F., and Shih A. J. 2007. Thermo – Mechanical Finite Element Modelling of the FrictionDrilling process. Department of Mechanical Engineering, University of Michigan, Ann Arbor MI 48109, 129, 531–538.
• Miller S. F., Tao, j., Shih A. J. 2006. Friction Drilling of Cast Metals. International Journal of machine Tool and Manufacture, 46 1526 – 1535.
• Ozek, C., Demir, Z. 2013. Investigate the effect of tool conical angle on the bushing height, wall thickness and forming in friction drilling of A7075-T651 aluminum alloy. Usak University Journal of Material Sciences, 1, 61 – 74. DOI: http://dx.doi.org/10.12748/uujms/20131712
• Ozek, C., Demir, Z. 2013. Investigate the Friction Drilling of Aluminium Alloys According to the Thermal Conductivity. TEM Journal, 2, (1), 93-101.
• Ozler, L., Dogru, N. 2013. An Experimental Investigation of Hole Geometry in Friction Drilling. Materials and Manufacturing Processes, 28, (4), 470-475. DOI:http://dx.doi.org/10.1080/10426914.2012.746699
• Pantawane, P. D., Ahuja, B. B. 2011. Experimental investigation and multiüobjective optimization of friction drilling process on AISI 1015. International Journal of Applied Engineering Research, Dindigul,2, (2), 448-461.
• Van Geffen, J. A. 1976. Piercing Tools. US Patent 3.939.683.
• Van Geffen, J. A. 1979. Methods and Apparatuses for Forming by Frictional Heat and Pressure Holes Surrounded Each by a Boss in a Metal Plate Or the Wall of a Metal Tube. US Patent 4. 175. 413.
• Van Geffen, J. A. 1980. Rotatable Piercing Tools for Forming Bossed Holes. US Patent, 4.185.486.