Tekstil
sektöründe ram makineleri, kumaşların makine içerisinde enine bir şekilde
paletler tarafından tutturulduğu, bir çift yürüyen zincirle kumaş hareketinin
sağlandığı ve bu esnada kumaşa sıcak havanın gönderildiği kurutma
makineleridir. Bu çalışmada, 10 kabinli bir ram makinesinin kurutma prosesinde,
enerji verimliliğini arttırmak hedeflenerek, gerçek üretim şartları altında
deneysel bir çalışma yapılmıştır. Deneyler üç farklı kurutma havası
sıcaklığında (110 – 130 – 150 oC ) ve 0,167 m/s (10 m/d) kumaş
ilerleme hızında, %95 pamuk +%5 likra içerikli kumaş kullanılarak
gerçekleştirilmiştir. Deneylerden elde edilen verilerden yararlanılarak, her
bir kabine ait ısı-kütle transfer katsayıları, buharlaşma miktarı, taşınım yolu
ile kumaşa aktarılan enerji hesaplanmıştır. Yapılan çalışmada; kurutma havası
sıcaklığı 110 oC’den 130 oC’ye çıkarıldığında, ısı
transfer katsayısı yaklaşık %6 artarken,
enerji veriminde %4 azalma,
kurutma havası sıcaklığı 130 oC’den 150 oC’ye
çıkarıldığında, ısı transfer katsayısı yaklaşık %26 artarken enerji veriminin
%5 azaldığı sonuçlarına ulaşılmıştır.
Kurutma Ramöz Enerji verimliliği Isı-kütle transferi Kuruma davranışı
Birincil Dil | Türkçe |
---|---|
Bölüm | Makaleler |
Yazarlar | |
Yayımlanma Tarihi | 15 Mart 2019 |
Gönderilme Tarihi | 19 Haziran 2018 |
Yayımlandığı Sayı | Yıl 2019 |