In his study, the composite samples were produced by powder metallurgy method with varying volume fraction (1,2,4 and 8 %) of B4C particles reinforced AA 2014 powder metal alloy. The composite samples were produced with the matrix/reinforcement powder mixes prepared pressing under 700 MPa pressure after sintering process for 1 h at 560˚C. The density changes, porosity, hardness changes and wear properties of composite samples produced were investigated. It was the hardness of the composites increased with increasing particle volume fraction and measured the highest hardness value in %8 particle volume fraction as 90 HV. It was observed that increased with increasing volume fraction of reinforcement phase the wear resistance of composite samples
Bu çalışma kapsamında toz metalürjisi yöntemi kullanılarak, gaz atomize AA2014 toz metal alaşımına, ağırlıkça %1, 2, 4 ve 8 oranlarında B4C parçacık takviyesi yapılarak, kompozit numuneler üretilmiştir. Hazırlanan matris/takviye toz karışımları 700 MPa basınç altında preslenerek, atmosfer kontrollü fırında 560 C0 sıcaklıkta 1 saat sinterleme işlemi sonrasında kompozit numuneler üretilmiştir. Üretilen kompozit numunelerin yoğunluk, gözeneklilik, sertlik değişimleri ve aşınma özellikleri incelenmiştir. Artan takviye oranına bağlı olarak sertlik değerinde artış olduğu ve en yüksek sertlik değeri olarak, %8 takviye hacim oranında 90HV olarak ölçülmüştür. Kompozit numunelerindeki aşınma direncinin ise, takviye fazının artan hacim oranında arttığı gözlemlenmiştir.
Birincil Dil | Türkçe |
---|---|
Bölüm | Tasarım ve Teknoloji |
Yazarlar | |
Yayımlanma Tarihi | 2 Ocak 2014 |
Gönderilme Tarihi | 4 Kasım 2013 |
Yayımlandığı Sayı | Yıl 2013 Cilt: 1 Sayı: 4 |