Üretimden tüketime kadar
tüm süreçlerde yer alan maliyet zinciri incelendiğinde, lojistik maliyetlerin
önemli bir yer tuttuğu görülmektedir. Bu maliyetlerin büyük bir çoğunluğunun,
ürünün nihai kullanıcısı olan müşteri için herhangi bir katma değeri olmadığı
da bir gerçektir. İşte bu noktada lojistik süreçlerin kontrol altına alınması
ve maliyet etkinlik yönünden çok iyi yönetilmesi önem arz etmektedir. Çünkü
ürün ve pazarın artık iç içe girdiği küreselleşen dünyada işletmelerin,
karlılık için göz önünde bulundurabilecekleri alanlar gitgide kısıtlanmaktadır.
Benzer işkollarında kullanılan hammadde fiyatları da üretim süreçlerinde
kullanılan her türlü ekipman da maliyet açısından birbirine çok yaklaşmış
durumdadır. Bu durum işletmeler açısından ya kar marjını düşürmek ve rekabet
avantajını kaybetmek ya da tüm süreçlerde yapılabilecek tüm iyileştirmeleri
yaparak maliyetleri düşürmek anlamına gelecektir. Lojistik fonksiyon sahaları
arasında müşteri için tamamen önemsiz olan ve aldığı ürüne katma değeri görülmeyen
önemli bir maliyet kalemi olan depolama faaliyetleri de bu kapsamda
değerlendirilmeli ve depolama ile ilgili süreçlerde maliyet etkinlik
yaklaşımları benimsenmelidir. Çalışmada çok kriterli karar verme tekniklerinden
olan ağırlıklı çarpım ve ağırlıklı toplam teknikleri, depolama alanı seçimi
konusunda aynı kriterler ele alınarak uygulanmış ve sonuçları
karşılaştırılmıştır.
Lojistik Çok Kriterli Karar Verme Teknikleri Ağırlıklı Çarpım Tekniği Ağırlıklı Toplam Tekniği
When the cost chain in all processes from production to consumption is
analyzed, it is seen that logistics costs have a significant weight. It is a
fact that most of these costs do not have any added value for the customer who
is the ultimate user of the product. At this point, it is important to control
the logistics processes and manage them very well in terms of cost efficiency.
Because in the globalizing world, the areas that enterprises can take into
consideration for profitability are increasingly restricted. The raw material
prices as well as all kinds of equipment used in the production processes, are
very close to each other in terms of cost. This would mean decreasing the costs
by reducing the profit margin or making improvements in all processes. Warehousing
activities, which are completely unimportant to the customer and have no added
value to the product, should also be evaluated within this scope and cost effective
approaches should be adopted in the storage related processes. In the study,
the weighted product model and additive weighting method, which are one of the
multi criteria decision making techniques, were applied by considering the same
criteria in the storage area selection and the results were compared.
Logistics Costs Multi Criteria Decision Making Techniques Weighted Product Model (WPM) Additive Weighting Method (SAW)
Birincil Dil | Türkçe |
---|---|
Bölüm | Makaleler |
Yazarlar | |
Yayımlanma Tarihi | 28 Haziran 2019 |
Kabul Tarihi | 28 Haziran 2019 |
Yayımlandığı Sayı | Yıl 2019 Cilt: 6 Sayı: 10 |