Araştırma Makalesi
BibTex RIS Kaynak Göster

HATA TÜRÜ ETKİLERİ ANALİZİ VE OTOMOTİV PARÇALARI ÜRETİMİNDE BİR UYGULAMA

Yıl 2017, Cilt: 5 Sayı: 2, 217 - 245, 31.08.2017
https://doi.org/10.22139/jobs.321887

Öz

Hata Türleri ve Etkileri Analizidir (HTEA), hataları ortaya çıkmadan önce tespit edip etkilerini minimize etmeye yardımcı olan bir kalite iyileştirme tekniğidir. Çok sayıda faydası nedeniyle günümüzün modern işletmeleri tarafından yaygın bir şekilde kullanılmaktadır. Bu çalışmada otomotiv sektöründe faaliyet gösteren ve metal işleme işleri yapan bir firmada yapılan HTEA çalışması verilmiştir. Uygulama pul, yay ve türevindeki ürünlerin üretim prosesinin alt prosesleri olan hammadde ve yardımcı malzeme kabulü, giriş kalite kontrol, stoklama ve ara sevkiyatlar ile ambalajlama süreçlerini kapsamaktadır. Uygulama sonucunda, olası hata türleri ve etkilerini önlemeye dönük aksiyon önlemleri tanımlanmış ve böylece hammadde ve yardımcı malzeme kabulü, giriş kalite kontrol, stoklama ve ara sevkiyatlar süreçlerinde %.52,6’lık ambalajlama sürecinde ise % 54,3’lük bir iyileşme sağlanmıştır.  Çalışma bulgularının hata ile karşılaşan veya potansiyel hatalara karşı önlemler almayı hedefleyen işletmelere ve çalışanlara izleyecekleri yol konusunda bir katkı sağlaması beklenmektedir.

Kaynakça

  • Akın, B. (1998). İSO 9000 Uygulamasında İşletmelerde Hata Türleri ve Etkileri Analizi, Bilim Teknik Yayın Evi
  • Arabian-Hoseynabadi, H., Oraee, H. ve Tavner, P.J., (2010). Failure Modes and Effects Analysis (FMEA) For Wind Turbines , Electrical Power and Energy Systems 32:817–824.
  • Aran, G. (2006). Kalite İyileştirme Sürecinde Hata Türü Etkileri Analizi (FMEA) ve Bir Uygulama, Yüksek Lisans Tezi, Tokat: Gaziosmanpaşa Üniversitesi, Sosyal Bilimler Enstitüsü
  • Bowles, J.B. (1998). “The new SAE FMECA standard”, Proceedings of the Annual Reliability and Maintainability Symposium, Anaheim, CA, 19-22 January, pp. 48-53.
  • Büyüktuna, O. (2012). Hata Türleri Üzerine Bir Uygulama ve Makine Sanayisinde Bir Uygulama, Yüksek Lisans Tezi, Denizli: Pamukkale Üniversitesi Sosyal Bilimler Enstitüsü
  • Chiozza, M.L. ve Ponzetti C., (2009). FMEA: a model for reducing medicalerrors, Clinica Chimica Acta (40),75-78
  • Chrysler, Corp., Ford Motor Co., ve General Motors Corp., (1995). Potential Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) Reference Manual, 2nd ed., equivalent to SAE J-1739, Chrysler Corp., Ford Motor Co., and General Motors Corp.
  • Çelikdemir, H. (2012). Bir Otomasyon Hattında Hata Türü ve Etkileri Analizi Uygulaması Yüksek Lisans Tezi, Ankara: Gazi Üniversitesi, Fen Bilimleri Üniversitesi,
  • Dudek-Burlikowska, M. (2011). Application of FMEA method in enterprise focused on quality, Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering, 45(1): 89-102.
  • Düzgüner, E. (2002). Ürün Geliştirme Sürecinde Önleyici Kalite Güvence: FMEA Metodu ve Bu Metodun Bir Sanayi İşletmesindeki Uygulaması, yayınlanmamış yüksek lisans tezi, Kayseri: Erciyes Üniversitesi Sosyal Bilimler Enstitüsü
  • Eleren, A. (2007). Eğitim Başarısının Artırılmasında Süreç Geliştirme Yöntemlerinin Kullanılması ve Bir Uygulama, Afyon: Kocatepe Üniversitesi, İ.Đ.B.F. Dergisi. IX, S. II, 1-25.
  • Field, S. ve Swift, K.G. (1996). Effecting a Quality Change: An Engineering Approach, Arnold, London.
  • Ford Motor Company (1988), Potential Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) Reference Manual, Ford Motor Company, Detroit, MI.
  • Franklin, BD., Shebl, NA. ve Barber, N. (2012). "Failure mode and effects analysis: too little for too much?" BMJ Quality Safety 21: 607–611
  • Huang, G., Nie, M. ve Mak K. (1999). Web-Based Failure Mode and Effect Analysis (FMEA), Computers and Industrial Engineering, Volume 37, Issues 1-2, 177-180.
  • Kumru, M. ve Kumru, PY. (2013). Fuzzy FMEA application to improve purchasing process in a public hospital. Applied Soft Com¬puting 13(1):721-33.
  • Maleki, A. (2006). Designing and modeling of an integrated structure of QFD / FMEA in health care centers, Quart. monitor.
  • Potts, H.W.W., Anderson J.E., Colligan, L., Leach, P., Davis, S. ve Berman, J. (2014). "Assessing the validity of prospective hazard analysis methods: A comparison of two techniques". BMC Health Services Research (14).
  • Scipioni, A. U. (et al.) (2002). FMEA Methodology Desing, Implementation and Integrationwith HACCP System in A Food Company. Food Control, Volume 13, Number8, 495-501
  • Shahin, A. (2004). Integration of FMEA and the Kano model: An exploratory examination. International Journal of Quality & Reliability Management. 21(7):731-46
  • Sharma, R.K., Kumar, D. ve Kumar, P. (2005) Systematic failure mode effect analysis (FMEA) using fuzzy linguistic modelling. International Journal of Quality & Reliability Management. 22 (9):986-04.
  • Shebl, N.A., Franklin, B.D., Barber, N. (2009). "Is failure mode and effect analysis reliable?" J Patient Saf 5: 86–94
  • Sheikh Damanaba, P., Alizadeha, S.S., Rasoulzadeha, Y., Moshashaiea, P. Ve Varmazyarb, S. (2015). Failure modes and effects analysis (FMEA) technique: a literature review, Scientific Journal of Review 4(1) 1-6.
  • Söylemez, C. (2006). Hata Türü ve Etkileri Analizi İş Güvenliği Uygulaması, Yüksek Lisans Tezi, Ankara: Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü
  • Stamatis, D. H. (2003). “Failure mode and effects analysis – FMEA from theory to Execution”, ASQC Quality Pres, Wisconsin, 28-34
  • Stamatis, D. H. (1995). Failure Mode And Effects Analysis – FMEA from Theory To Execution,ASQC Quality Pres, Wisconsin.
  • Thomas, A. Carbone & Donald D. Tippett, (2004). Project Risk Management Using the Project Risk FMEA, Engineering Management Journal, 16:4, 28-35,
  • United States Department of Defense. (1980). ‘MIL-STD-1629A – military standard procedures for performing a failure mode, effects and criticality analysis’, 24thNovember, 1980. ‘System Reliability Center PDF Directory’. <http://src.alionscience.com/pdf/MIL-STD-1629RevA.pdf>.
  • United States Military Procedure. (1949). MIL-P-1629, Procedures for Performing a Failure Mode, Effects and Criticality Analysis (November 9, 1949).
  • Yaylalı, C. (2008). Kalite İyileştirmede Hata Türü ve Etkileri Analizi ve Bir Üretim Sürecinde Uygulama, Yüksek Lisans Tezi, Konya: Selçuk Üniversitesi Fen Bil. Enstitüsü
  • Yılmaz, A. (1997). Hata türü ve etki analizi, Yüksek Lisans Tezi, İstanbul: İTÜ, Fen Bilimleri Enstitüsü, 1-60
  • Yılmaz, B. S. (2000). “Hata Türü ve Etki Analizi”, Dokuz Eylül Üniversitesi Sosyal Bilimler Enstitüsü Dergisi, c. 2, s. 4, ss. 133-150
Toplam 32 adet kaynakça vardır.

Ayrıntılar

Bölüm Makale
Yazarlar

Yılmaz Sönmez

M. Cahid Unğan

Yayımlanma Tarihi 31 Ağustos 2017
Gönderilme Tarihi 16 Haziran 2017
Kabul Tarihi 28 Haziran 2017
Yayımlandığı Sayı Yıl 2017 Cilt: 5 Sayı: 2

Kaynak Göster

APA Sönmez, Y., & Unğan, M. C. (2017). HATA TÜRÜ ETKİLERİ ANALİZİ VE OTOMOTİV PARÇALARI ÜRETİMİNDE BİR UYGULAMA. İşletme Bilimi Dergisi, 5(2), 217-245. https://doi.org/10.22139/jobs.321887