Isı destekli işleme yöntemi, iş parçası yüzeyinin bir enerji kaynağı ile bölgesel olarak ısıtılması ve ardından bu bölgenin kesici takım tarafından işlenmesi prensibine dayanmaktadır. Isı destekli işlemede ısıtma işlemi için lazer, indüksiyon, plazma ve oksi-gaz alevi gibi farklı türden enerji kaynakları yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu amaca en uygun enerji kaynaklarından biri de maliyeti düşük, ulaşılması ve kontrolü kolay, otomasyona uygun bir enerji kaynağı olan Tungsten Inert Gaz (TIG) yöntemidir. Bu çalışmada, TIG yönteminin ısı destekli işleme için uygulanabilirliği ve talaş kaldırma işleminde harcanan güç üzerindeki etkileri araştırılmıştır. Deneylerde iş malzemesi olarak 49HRC sertliğinde AISI 4340 çeliği kullanılmıştır. Tornalama işleminde, kaplamalı karbür kesici takımlar kullanılmıştır. Çalışma, TIG yönteminin ısı destekli işleme için uygun bir enerji kaynağı olabileceğini göstermiştir. Elde edilen sonuçlar, TIG yönteminin uygulanabilirlik açısından bazı avantaj ve dezavantajlara sahip olduğunu göstermiştir. TIG yöntemiyle yapılan ısı destekli işlemede konvansiyonel işlemeye göre kesme için harcanan güçte %46’ya varan iyileşme sağlanmıştır. Ayrıca konvansiyonel işlemeye göre daha dengeli bir işleme gerçekleşmiştir. TIG yöntemiyle yapılan ısı destekli işlemede yüksek kesme hızları ve kısa devre oluşumu nedeniyle arkın kesilmesi başlıca dezavantaj olarak belirlenmiştir.
Birincil Dil | Türkçe |
---|---|
Konular | Makine Mühendisliği |
Bölüm | Araştırma Makaleleri |
Yazarlar | |
Yayımlanma Tarihi | 26 Ağustos 2020 |
Gönderilme Tarihi | 25 Temmuz 2020 |
Yayımlandığı Sayı | Yıl 2020 Cilt: 1 Sayı: 2 |