Kompozit malzemelerin üretiminde kullanılan reçine, hızlandırıcı ve sertleştirici oranları için firmalar bazıtavsiye değerleri vermektedir. İmalat aşamasında farklı uygulamalar ve ortam şartları nihai ürünün mekaniközellikleri üzerinde etkili olmaktadır. Nihai üretimden önce bazı testlerin yapılması yararlıdır. Çalışmada matrisyapı için belirlenmiş değerler; % 98,5 polyester, % 1 sertleştirici ve % 0,5 hızlandırıcı şeklindedir. Basma deneynumune boyutları sırasıyla çap ve yüksekliği 50x100 mm'dir. Takviye malzemesi kırpık E cam elyafı 6 mmuzunlukta % 22’den % 88’e % 11 artımla 7 farklı hacim miktarı olarak kullanılmıştır. Diğer takviye elemanıparçacık kuvars ise boyutları 0-0,125 mm aralığında % 5’ten % 45’e % 5 artımla 9 farklı hacim miktarı olarakkullanılmıştır. Hazırlanan elyaf ve parçacık takviyeli kompozit numunelerin 7 gün bekleme süresi sonundayoğunlukları belirlenmiş ve basma deneyleri yapılmıştır. Deneyler sonucunda en yüksek basma dayanımı, "elyafkompozitte" %55 hacim miktarıyla 45,190 N/mm2 ve "parçacık kuvars kompozitte" ise % 10 hacim miktarıyla131,009 N/mm2 olarak elde edilmiştir. Bu hacim miktarlarında en düşük yoğunluklar sırasıyla "elyafkompozitte" 1,142 g/cm3 ve "parçacık kuvars kompozitte" 1,351 g/cm3 olarak elde edilmiştir.
Polimer kompozitler polyester reçine basma dayanımı yoğunluk.
Birincil Dil | Türkçe |
---|---|
Bölüm | Makaleler |
Yazarlar | |
Yayımlanma Tarihi | 20 Şubat 2013 |
Gönderilme Tarihi | 20 Şubat 2013 |
Yayımlandığı Sayı | Yıl 2011 Cilt: 26 Sayı: 2 |