İşletmelerde bakım onarım planlamaları, rehabilitasyon, yenileme, temizleme ve başlıklı makalemin reddedilme sebebi mühendislik bakım onarım gibi çeşitli alternatifleri içeren karmaşık bir süreçtir. Özellikle 7/24 üretim yapan işletmelerde bu süreç çok daha zorlu hale gelebilmektedir. Sürecin doğru kontrol edilmesi, istenilen üretim verimliliği açısından oldukça önemlidir. Bakım onarım faaliyetleri işletmelerin önemli fonksiyonlarından biridir. Bu nedenle üretim, kalite ve planlama bu süreçte bakım onarım faaliyetlerinin olumlu ve olumsuz özelliklerinden büyük oranda etkilenmektedir. Bu çalışmada, işletmelerde meydana gelen arızaların performans göstergeleri ile tespit edilmesi ve arızi bakım-onarım süreçlerinin izlenmesinin sağlanması amacıyla yenilikçi bir sistem geliştirilmiştir. Bu amaçla çalışmada kullanılacak olan performans göstergelerinin tespiti için öncelikle işletmelerin bakım-onarım faaliyetleri 2 yıl süresince takip edilmiştir. Arıza yönetimi için önerilen performans göstergeleri elde edilmiş ve bu kapsamda meydana gelebilecek sorunların çözümü için yazılım programı geliştirilmiştir. Sürdürülebilir bir bakış açısıyla bu yenilikçi yaklaşımın, üretimde oluşan arızi durumların azaltılmasında alternatif bir yöntem olarak kullanılabileceği düşünülmektedir.
Maintenance-repair in enterprises; It is a complex process that includes various alternatives such as planning, rehabilitation and renovation, cleaning, maintenance-repair. This process can become much more unbearable, especially in enterprises that produce 7/24 hours a day. It is very important in terms of controlling the process well and the desired production efficiency. Maintenance and repair activities are one of the most important functions of enterprises. For this reason, production, quality and planning are greatly affected by the positive and negative features of maintenance and repair in this process. The general purpose of this study is to develop an innovative system in order to detect the failures in the enterprises with performance indicators and monitor the failure maintenance and repair processes. For this purpose, in order to determine the performance indicators to be used in the study, first of all, the maintenance and repair activities of the enterprises were observed for 2 years. Performance indicators recommended for fault management have been obtained and a software program has been developed that can be used effectively in solving various problems. From a sustainable point of view, it is thought that this innovative approach can be used as an alternative method to reduce accidental situations in production.
Birincil Dil | Türkçe |
---|---|
Konular | Mühendislik |
Bölüm | Makaleler |
Yazarlar | |
Yayımlanma Tarihi | 31 Aralık 2022 |
Gönderilme Tarihi | 12 Eylül 2022 |
Yayımlandığı Sayı | Yıl 2022 Cilt: 1 Sayı: 1 |